數控等離子切割機的工作場地,工作環境相對來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對機器進行的清洗保養,應由人負責設備的潤滑、維修及保養工作。安全操作:1. 數控等離子切割機是一種精密的切割設備,所以對數控等離子切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)。2. 操作者必須經過培訓并且能熟練操作的,非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時要小心)。數控切割機對系統的選擇主要有以下幾個方面:1.是否可連接各調高升降體,實現割炬處遠程操作,從而特別方便割炬處對位移動;2.是否對同種零件,可直接簡單輸入切割數量,實現自動連續大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數據代碼方式,現場編程非常簡單明了。 客觀的來講,數控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優勢機架,整體都是采用焊接的一個結構,整體是非常的堅固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題,并且能夠使用非常久的一個時間,而這個工具的一個優點就是在于它的切割速度非常的快,而且因為是數字化的控制。
所謂便攜式數控切割機,又稱為小車式數控切割機或微型數控切割機,從機型特點來看,小車式切割機兼具高速的數控切割機特點,同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。選擇便攜式數控切割機時,一般應考慮以下幾個方面的問題:(1)便攜式數控切割機結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(2)便攜式數控切割機主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應,做到設備的合理使用。產生斷面粗糙度缺陷原因如下:1、切割斷面后拖量過大。現象:切割斷面割紋向后偏移很大,同時隨著偏移量的大小而出現不同程度的凹陷。???原因:1.切割速度太快;2.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.割嘴與工件的高度太大。?數控切割機用來切割金屬碳鋼等資料,是一種加工設備,通常都是在廠房內運用,這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護,并且數控切割機運用電、氣等燃料,涉及到安全性問題,因而運用在室內是較好的挑選??墒且灿猩俨糠止疽驗榧庸きh境的影響,也有在室外運用的狀況,關于在室外運用的,要格外重視的是運用標準和安全防護措施,因為數控等離子切割機涉及到用電部件。
產生斷面粗糙度缺陷原因如下:1、切割斷面后拖量過大?,F象:切割斷面割紋向后偏移很大,同時隨著偏移量的大小而出現不同程度的凹陷。???原因:1.切割速度太快;2.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.割嘴與工件的高度太大。?氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看,氧氣的純度對數控火焰切割機都有著至關重要的影響! 客觀的來講,數控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優勢機架,整體都是采用焊接的一個結構,整體是非常的堅固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題,并且能夠使用非常久的一個時間,而這個工具一個優點就是在于它的切割速度非常的快,而且因為是數字化的控制。